防水散热风扇

经过几年的不懈努力，我司采用先进的树脂密封技术，成功研发出可在水下长期工作的直流防水风机。防水等级真正达到IP68.
  一直以来，防水功能一直是轴流无刷风机众多生产厂家面临的技术难题。人们在*初的时期，采用高浓度凡立水对马达进行浸泡。待凡立水完全进入马达缝隙后，再在烤箱中进行烘干。这样就在马达表面形成了一层似胶状的保护层，但是该保护层密度不够大。由于其结构柔软，容易外界硬物刮伤。所以很多防水风机在马达组装的时候已经失去防水功能。另外凡立水遇水可缓慢分解，所以根本不能与流体水分子接触。该工艺只能适合在轻度潮湿环境中工作。且实际结果并不理想。
  随着PVD技术在半导体行业的广泛应用。该技术*后被引用到防水风机行业。该技术采用PVD气象沉积技术。在高温中将防水物质气化，然后在低温中缓慢沉积在马达表面。该技术耗费时间长、造价昂贵。*终会在马达表面形成一种非常坚固的保护层。该保护层遇水不分解。硬度强，基本不怕外力作用。但是由于马达与外界由导线供电。由于该保护层硬度强，在组装过程中往往需要弯曲马达与导线结合部。容易造成裂痕，而且是不可恢复的。失效率在50%。所以在把风机防水水中运转试验中。水首先从导线焊点进入PCB板内部，再是引起电子元件引脚之间短路烧毁。该技术被广泛运用于高湿度，无流体水环节中。防护等级可达到IP55.
  树脂密封技术。树脂密封技术由前面两种防潮技术演变而来。该技术为马达专门另外制作一个模具。防水处理的时候，置马达于模具中，然后在真空中灌入低浓度环氧树脂，环氧树脂在真空中，如水分子一样进入马达各个角落。待完全灌满过后，烘干，*后形成一个立体的塑胶整体。外面完全没法看到马达结构。马达被完全密封。该马达可长期于水底下工作。烘干后的环氧树脂不再与水产生化学反应。防水等级达到IP68.而造价并不比PVD镀膜技术贵。
深圳市恒钢特种机电有限公司历经6个月结合国内外散热风扇防水技术，目前以成功研发出真正可完全放在水里工作,具有高等级防水,防尘效果的IP68防水散热风扇：灌胶防水技术。
 
生产的5V,12V防水风机,24V，48V各种电压的防水风机可完全放在水里工作,具体有高等级防水,防尘效果.这是专门为了解决水汽特别重，甚至风扇会进水的恶劣环境下特别研发制作的。
12V防水风机,24V防水风机是具有较高防护等级（IP68）的风扇产品统一名称。是在使用环境恶劣（水/盐雾/油污/腐蚀性气体）热传导和热辐射不能满足散热需求,需要风扇强压对流散热且风扇自身的防护性能必须保证风扇在此极端的环境下能长时间稳定的。
 
防水风扇性能和工艺：采用国内首创无刷马达全密闭灌封工艺，核心器件如：PCBA板、马达全部用进品树脂密封，采用此种灌封防水的优点是：防水风扇用于，与水、油、盐碱、腐蚀物质和环境接触时，可以高度防护，防护等级可达到：IP55、IP68，保证防水风扇能长时间可靠工作而不会失效。
一、树指灌封灌封防水风扇性能：
A+B树脂1、环氧树脂胶，此产品为一广泛通用型，高性能树脂胶，其剪断牵引、耐温、耐油、耐腐蚀、水、耐冲击、富韧性、高强度接着用。
2、 防水风扇灌封后，由于树指具有非常好的耐各种物质的特性，使马达组上电子控制部件能完全与水隔离，同马达是由钢材质生产的，与盐水或腐蚀物质接触后会生锈，由于有树指的密封保护，让其能长时间不会生锈。
二、树脂灌封防水风扇与传统防水方式对比：
真空镀膜工艺，由于其工艺采用真空镀膜机对马达组部分镀上一层薄膜来起到防水作用，但实际情况是在长时间与水、油、腐蚀、盐碱物质接触后，只需要几天或几周，马达上的薄膜就需脱落，从而使风扇失出了防水保护，树脂灌封防水风扇，由于有树脂由A、B两种脂混合于一起，灌封固化后与马达组粘为一体，通过水中、盐碱环境测试，树脂灌封工艺的防水风扇，可以长时间工作，树脂不会损坏或脱落。
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